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陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)鎂陽(yáng)極埋設(shè)施工有何要求

1.1 鎂陽(yáng)極的埋設(shè)

鎂陽(yáng)極埋設(shè)應(yīng)在管道下溝之后回填之前進(jìn)行。 施工前應(yīng)清除表面氧化膜及油污,使表面呈金屬光澤。 預(yù)制好的袋裝鎂陽(yáng)極應(yīng)進(jìn)行再檢查,收集并記錄好施工技術(shù)原始資料。 鎂陽(yáng)極布置及坑槽開挖等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 陽(yáng)極放人坑槽后,與之相關(guān)的(如電纜連接、防腐檢測(cè)、施工記錄、填包料澆水等)工作隨即進(jìn)行完畢,經(jīng)檢查一切無(wú)誤后,方可回填土。

犧牲陽(yáng)極1(2024.08.20萬(wàn)海行業(yè)資訊).jpg

1.2 測(cè)試樁埋設(shè)施工

測(cè)試樁由專業(yè)廠家生產(chǎn)制造,測(cè)試樁主要有 3 種:犧牲陽(yáng)極測(cè)試樁、電位測(cè)試樁及電流測(cè)試樁。 測(cè)試樁必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,高出地面不應(yīng)小于 0 .4 m ,長(zhǎng)輸管道測(cè)試樁宜按油氣流向排列編號(hào),一般位于流向左側(cè)距管道中心線 1.5 m 處 ,樁的標(biāo)志要醒目,埋設(shè)要牢固穩(wěn)定。電位測(cè)試樁宜每 1 km 處設(shè)一,可以兼作里程樁。 電流測(cè)試樁宜每 5~8 km 處設(shè)一,陽(yáng)極測(cè)試樁隨陽(yáng)極設(shè)置。 測(cè)試樁應(yīng)標(biāo)上功能的特殊標(biāo)記或說明,測(cè)試樁可用混凝土或鋼管制作 ,測(cè)試盒放在樁的內(nèi)部。 樁的設(shè)置要整齊、安全,油漆標(biāo)色醒目,編有號(hào)碼,對(duì)蓋板要作防銹處理.測(cè)試盒要防水密封。 測(cè)試盒內(nèi)的連接布局要合理,便于測(cè)量和維護(hù),接線柱應(yīng)注明管道及鎂陽(yáng)極的編號(hào)。

1.3 檢查片裝設(shè)

檢查片的材質(zhì)必須與被保護(hù)體的材質(zhì)相同;檢查片的制作尺寸、重量、數(shù)量、埋設(shè)位置及裝設(shè)前處理要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),則每組檢查片以 12 片為宜,其中6 片與被保護(hù)體連接,另外6 片在土壤中處于自然腐蝕狀態(tài)。 檢查片埋深應(yīng)與管道底部相同,且應(yīng)距管道外壁0 .3 m ,連線和防腐絕緣要求與測(cè)試引線相同;檢查片一般每2 km 管道設(shè)一組,埋設(shè)位置應(yīng)有永久性標(biāo)志,并做好記錄,畫好位置圖。

1.4 陽(yáng)極及測(cè)試樁位置的確定

對(duì)于長(zhǎng)輸管線來(lái)說,尤其是在高原山區(qū)地帶施工,地形地貌較復(fù)雜,圖紙也不可能標(biāo)志得十分準(zhǔn)確明細(xì),負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的測(cè)量和防腐技術(shù)人員應(yīng)將埋設(shè)點(diǎn)控制在距設(shè)計(jì)位置 ±10 m的范圍內(nèi),埋設(shè)在醒目、便于檢查的地方。

1.5 絕緣法藍(lán)的裝設(shè)

1.5.1 在下列位置,被保護(hù)管道應(yīng)裝設(shè)絕緣法藍(lán)或埋地型絕緣接頭 :

(1) 干線管道與廠、站、庫(kù)、井等連接處;

(2) 干線管道與分支管道的連接處;

(3) 大型穿(跨)越段的兩端;

(4) 雜散電流強(qiáng)干擾區(qū);

(5) 不同金屬結(jié)合部位;

(6) 裸管與有覆蓋層的管道交接部位。

1.5.2 絕緣法藍(lán)應(yīng)先組裝,焊短管后進(jìn)行水壓試驗(yàn),并進(jìn)行電氣檢查,用500 v 兆歐表?yè)u測(cè)絕電阻應(yīng)≥2 M0 ,臺(tái)格后再整體焊接在管道上 。

1.6測(cè)引線電纜與管道的焊接及電纜敷設(shè)

引線與管道焊接時(shí),應(yīng)先將該管段的局部防腐層清除干凈,達(dá)到 Sa2 凝的除銹要求。 焊接時(shí)必須牢固,后必須將連接處重新用與防腐層相容的材料進(jìn)行防腐處理,避免在應(yīng)力集中的管段焊接引線。焊接方式常用兩種:一種是采用銅焊或錫焊將連接頭(紫銅材)與管道焊接在一起;另一種是采用新工藝一鋁熱焊劑將電纜導(dǎo)線與管道焊接在一起。

引線焊接好后,用松軟土回填 ,防止碰斷或砸傷引線。 接線處不應(yīng)漏水,裸露的測(cè)試引線應(yīng)加絕緣保護(hù),其絕緣材料應(yīng)與原有的電線絕緣層或管體涂層相同。 電纜接頭采用絞接搪錫連接,絕緣處理后,再用熱縮套防腐保護(hù)連結(jié),電纜應(yīng)加標(biāo)牌,敷設(shè)時(shí)留有一定的余量

1.7 參比電極裝設(shè)

參比電極的裝設(shè)是為了便于準(zhǔn)確測(cè)量管道保護(hù)的電參數(shù),參比電極埋設(shè)位置應(yīng)盡量貼近管道,隨同被保護(hù)管道及陽(yáng)極等一起埋設(shè),參比電極電纜引線的另一端接在測(cè)試樁接線盒內(nèi),其接線及敷設(shè)要求與鎂陽(yáng)極相同。

1.8檢查、測(cè)試

回填前必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位主管技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 ,用高壓電火花檢漏儀檢測(cè)所有防腐部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 檢查連線正確無(wú)誤,給陽(yáng)極填包料澆好水,填寫好隱蔽工程記  錄,并經(jīng)三方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)簽字后方可回填。

鎂陽(yáng)極保護(hù)參數(shù)投產(chǎn)測(cè)試,必須是在陽(yáng)極埋人地下,填包料澆水 10 天后進(jìn)行 ,鎂陽(yáng)極投入運(yùn)行后,相鄰兩組陽(yáng)極之間的管道保護(hù)電位應(yīng)不大于 一0 .85 v 。 定期監(jiān)測(cè),至少每半年測(cè)量一次,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行保護(hù)電流的調(diào)節(jié),一般每年調(diào)節(jié)一次。

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